11月28日，“向‘新’而行”系列主题新闻发布会四川内江经开区专场在冬日的暖阳中开场！6位发言人里，4位都是来自餐饮、包装材料、物流运送范畴的企业代表——这阵型一露脸，就勾起了媒体记者的好奇心：他们之间到底是啥联系？

  “咱们算得上企业‘合伙人’！”内江市渝丰物流有限公司副总经理田勇超说，“咱们库房里还放着红牛饮料和紫江饮料的货。”昇兴（四川）智能科技有限公司总经办负责人蒋先慧接过话茬，答道：“咱们是红牛的包装供货商，工厂就建在红牛近邻，真实的完成了零间隔协作！”

  内江素有 “甜城” 的美名，现在这儿的“甜味+”工业早已跳出传统食物加工的圈子，延伸成贯穿上下游的全链条工业集群。

  近年来，内江经开区的“甜美朋友圈”越扩越大。天丝红牛、华润雪花、汇源饮料等16家“甜味 +”龙头及配套企业纷繁扎堆落户，从质料加工到包装出产、物流配送，形成了完好的工业链。

  谈及吸引“诀窍”，内江经开区经济协作局副局长冉合迎说：“关键是咱们晋级了招商理念，变‘单打独斗’为‘抱团开展’”。

  本来，内江经开区深谙“链主”企业的带动效益，把龙头招商作为突破口：天丝红牛一落户，它的配套企业——做制罐的昇兴股份就紧随其后；借着天丝红牛的明星效应，经开区又通过“以商招商”穿针引线，成功引来汇源果汁这样的知名品牌；随后，恒合包装等配套企业也相继落户，形成了“龙头带动+配套跟进”的工业闭环。

  工业的集聚也带来实实在在的效益——企业之间运送间隔缩短了、协作功率提高了，有企业反应归纳本钱下降了近30%。更重要的是，这样的闭环让工业链条更完好、耐性更强，真实的完成了从“引一家”到“聚一群”的改变。

  发布会后，主办方安排媒体记者先后走进了昇兴（四川）智能科技有限公司和内江市渝丰物流有限公司车间，沉溺式感触内江经开区“甜味+”工业链的智能脉动与协同魅力。

  在昇兴智能公司的出产车间，多条出产线正在全速工作，红牛包装的外壳，通过裁剪、焊接、喷涂等多项工艺，制成了易拉罐产品。

  蒋先慧介绍，基地选用的都是世界顶尖的智能制罐线亿罐，完全能跟上红牛的产能需求，未来还会持续扩产，把这条供应链扎得更稳。

  转场至渝丰物流车间，大卡车规整列队，叉车在货品间灵敏络绎，一派繁忙现象。作为“甜味+”工业的物流配套主力，渝丰物流早已和客户出产线“绑”在一起，琢磨出“出产+储运”无缝联接的新模式。

  “曾经产品下线，厂商得先拉去自己库房，发货时再找运送公司，来回转移、仓储办理都是本钱，库房不行还得额定花钱租。”田勇超算了笔旧账。

  现在，渝丰物流投了五万个同享周转箱、三万个托盘，提早介入客户产线。产品刚下线，就直接装进标准化物流容器，省去重复转移的费事。货品当即进入渝丰物流的库房，按实践发货量收费，厂商归纳本钱下降了，物流公司的人员、设备和仓储利用率也提上来了，妥妥的双赢。回来搜狐，检查更加多